Общая площадь производственных площадей Всеволожского Кранового Завода составляет более 5000 кв. м.
Основное оснащение технологическим оборудованием произошло в 2007 году – в год официального формирования Завода.
С развитием Завода парк оборудования продолжает пополняться и модернизироваться, также вводятся в эксплуатацию новые цеха.
На производстве внедрена и успешно работает система менеджмента качества ISO 9001:2015.
По функционалу производимых операций выделены следующие производственные цеха и участки:
Цех механической обработки
Оснащен группой фрезерных станков, группой токарных станков (до Ø 800 мм., на котором можно изготовить барабан грузовой лебедки, например), группой сверлильных станков, долбежным, расточным станками и вальцами, прессом в 63 тонны, а также мостовыми кранами.
Слесарная группа предварительной сборки полностью обеспечивает потребность производства в необходимых для изготавливаемого оборудования деталях.
К цеху примыкает двухэтажный склад комплектующих. Подъем и спуск грузов на второй этаж осуществляется с помощью подъемника пантографного (ножничного) типа собственного производства.
Механо-сборочный, сварочный цех (мелкая сборка)
Здесь производится поузловая сборка, также собираются относительно небольшие крановые элементы.
Цех оборудован стапелями для сварки, а также полуавтоматическими сварочными аппаратами ESAB C340 OrigoMic (способ сварки SA 136).
Механо-сборочный цех, сварочный цех (крупная сборка)
Для сборки кранов чаще всего используются большие цеха с высокими потолками и мостовыми кранами большой грузоподъемности. Цех состоит из трех пролетов, оснащенных всем необходимым оборудованием. Длина нашего цеха для сварки и крупной сборки составляет 36 метров, а максимальная грузоподъемность мостовых кранов - 25 тонн.
Цех оборудован стапелями для сварки балок ( 4*32 м., 2*22 м., 3*12 м.). Электрическая дуговая полуавтоматическая сварка производится сварочными аппаратами ESAB C340 OrigoMic (способ сварки SA 136), ESAB Smashweld 455 4х4. Цех оснащен 5 мостовыми кранами, гидравлическими домкратами (30 тонн, 50 тонн, 100 тонн), компрессором.
Заготовительный цех
В заготовительном цеху производится подготовка под сборку: листы металла вырубаются, режутся, осуществляется гибка металла. Оснащение соответствующее: сборочный стапель, гильотина (рубит металл толщиной до 20 мм.), станок плазменной резки металла с ЧПУ на толщину металла до 30 мм. (Кристалл), вилочный погрузчик. Заготовительный цех оснащен тремя мостовыми кранами: по одному над каждым рабочим местом, благодаря чему производственные функции выполняются параллельно, не возникает простоя из-за ожидания возможности воспользоваться крановым оборудованием. Установлена группа из четырех ленточно-пильных станков, высота реза станка с максимальными характеристиками - 45мм.
Открытый склад металла занимает площадь 1200 кв.м.
Участок гидрооборудования
Производственные мощности участка включают в себя: мостовой кран, насосную гидравлическую станцию, станок обжима РВД, сборочный стапель, сверлильный станок, гидравлический домкрат г/п 10тонн, а также стенд испытания гидроцилиндров.
Участок сборки электрооборудования и систем управления
Состоит из трех зон сборки электрощитов любой сложности, поста сборки и подготовки электротельферов, склада. Участок оснащен оборудованием для настройки и программирования частотных преобразователей, мостовым краном для перемещения компонентов и агрегатов, а также готовой продукции. Именно здесь собираются «сердца» нашего оборудования, обеспечивающие впоследствии его движение.
